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鋅丸



產(chǎn)品概述
       鋅丸:采用拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成,結(jié)構(gòu)緊致,顆粒均勻,外觀銀白光亮。鋅的比重較高,且硬度低,可以在不磨損產(chǎn)品表面的同時去除毛刺,廣泛應(yīng)用于鋁制、鋅制壓鑄件等各種產(chǎn)品的表面噴拋處理。另外,因?yàn)榕c其他丸類相比,粉塵的著火點(diǎn)低,安全性好,并對工件表面有增白效果。
       鋅丸主要廣泛應(yīng)用于汽車、飛機(jī)、造船、集裝箱、機(jī)械制造、金屬鑄造、金屬表面處理等行業(yè),產(chǎn)品被譽(yù)為“金屬表面的美容師”。純鋅丸:純鋅丸采用0#蒸餾鋅淀(鋅含量≥99.995%),利用生產(chǎn)加工工藝生產(chǎn)的鋅球,其尺寸為:0.3mm-5.0mm,硬度:HV35-45,密度:8.4g/cm3。廣泛用于
       1. 用于各種金屬表面的拋丸處理,使其具有更高的使用壽命。
       2. 用于鍍鋅,具有以下特點(diǎn):使疲勞源從表面移向亞表面;降低了電極電位和極化電流;增加了抗腐蝕能力。
       3. 用于金屬冶煉的添加

普通鋅丸成份

鋅丸、鋅合金丸成分

鋅丸、切丸成分

鋅絲切丸主要技術(shù)指標(biāo)
 
化學(xué)成分
       因?yàn)殇\的比重與鐵類接近,硬度低,能夠在不破壞制品的前提下除去較大的毛刺,并且與鋁類研磨材不同,粉塵的爆炸、起火的危險低,可以作為鋁制品去毛刺的安全噴砂材使用。

主要用途
       (1)各種鋁、鋅壓力鑄造件的去毛刺及清掃。
       (2)各種制品的去毛刺。
       (3)各種涂層的剝離及清掃。
       高硬度鋅丸:成分均勻、粒度精純、硬度適中、壽命長。比重接近鋼鐵類,硬度低,所以不但可以在不磨損產(chǎn)品表面的同時去除較大的毛刺而且在金屬表面形成防腐防銹層。與鋁類磨料不同,粉塵的著火點(diǎn)低,安全性好,并對工件表面具有增白效果。
       對去除壓鑄件飛邊、毛刺、熔鑄痕跡等表面處理的效果好。
       與普通的鋼丸、鋅丸、不銹鋼丸相比,有眾多的優(yōu)點(diǎn):
       1. 去毛刺、飛邊能力強(qiáng)。
       2. 操作安全。
       3. 減少拋丸機(jī)零部件的消耗,對后續(xù)機(jī)械加工產(chǎn)生的道具損耗小。
       4. 減低設(shè)備維修費(fèi)用。
       5. 工件表面亮澤,性價比高。
       6. 因?yàn)槭呛辖鸩牧?,所以產(chǎn)生粉塵爆炸的危險性。
       應(yīng)用范圍:廣泛用于黑色金屬和有色金屬零件的表面的強(qiáng)化去毛刺,有色金屬零件拋光和零件主要表面精飾以及金屬壓鑄件、精密鑄件、五金工具、機(jī)械制造、汽車零部件、儀器儀表、泵閥等行業(yè)的去氧化皮、去毛刺、消除表面缺陷、去內(nèi)應(yīng)力、刻蝕、亞光效果、平整、強(qiáng)化、噴涂前防銹等表面處理。
       硬度:HV80-100。
       規(guī)格: 0.2mm-3.0mm,可根據(jù)客戶要求定制。
       用途:主要用于各種鋁合金制,鋅制壓鑄件各種產(chǎn)品的毛刺去除及清潔。

產(chǎn)品選擇標(biāo)準(zhǔn)
       1. 適當(dāng)?shù)挠捕?br />        2. 足夠的密度
       3. 適當(dāng)?shù)慕鹣嘟M織
       產(chǎn)品檢測:從原料(鋅錠)至出成品過程中無其他成分進(jìn)入,無接觸其他金屬。使用DF—100型直讀光譜儀,等離子體電感耦合原子發(fā)射光譜等高端檢測儀器。入庫之前每個工序?qū)訉影殃P(guān),層層檢測,不放過任何一個微小的細(xì)節(jié),從而使我們的產(chǎn)品性能長期穩(wěn)定,確保每批純鋅丸含量99.99%以上。公司檢測中心擁有科學(xué)的質(zhì)量檢測手段,目前已有碳硫分析儀、電弧燃燒爐、元素分析儀、金相顯微硬度計(jì)等質(zhì)檢設(shè)備,可以對產(chǎn)品的成分、硬度以及使用壽命等進(jìn)行檢測,確保產(chǎn)品達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或采購方的要求。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
       公司的產(chǎn)品生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),目前公司生產(chǎn)、檢驗(yàn)所參照的國際、標(biāo)準(zhǔn)包括以下標(biāo)準(zhǔn)。
       1、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求(第3部分:高彈鑄鐵鋼丸和砂)GB/T 18838.3-2008
       2、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求(第4部分:低碳鑄鋼丸)GB/T 18838.4-2008
       3、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用非金屬磨料的技術(shù)要求GB/T 17850—2002
       4、金屬顯微鏡組織檢驗(yàn)方法GB/T 13298-91
       5、金屬維氏硬度試驗(yàn)方法GB 4340-1999
       6、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的實(shí)驗(yàn)方法GB/T 19816-2005
       7、涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用非金屬磨料的實(shí)驗(yàn)方法GB/T 17849-1999
       全程控制: 我們一直致力于制造全過程質(zhì)量控制,實(shí)現(xiàn)制造全過程的質(zhì)量控制,我們一方面是要保證做優(yōu)化工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量,二是要保證穩(wěn)定不變的工藝條件,得到分散度小的均一產(chǎn)品質(zhì)量。
       在制造全過程中,我們在生產(chǎn)技術(shù)和管理的每個環(huán)節(jié)上都做到有效地控制,充分保證獲得優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量。從制造技術(shù)上的程度上講,在生產(chǎn)過程中的嚴(yán)格控制,尤其是產(chǎn)品質(zhì)量在線控制比之于成品的檢驗(yàn),廢、次品的分選,具有積極的意義。
       應(yīng)用類別:造船修船涂裝防腐,鐵路車輛涂裝,工程機(jī)械防腐,焊管鋼管防腐,港口機(jī)械防腐,集裝箱涂裝,鋼結(jié)構(gòu)涂裝與防腐,鑄件鍛件表面強(qiáng)化,拋噴丸表面強(qiáng)化,有色及不銹鋼清理,噴砂房表面清理。
 
包裝
       內(nèi)包裝:25kg/包內(nèi)膜袋。
       外包裝:尼龍編織袋、牛皮紙袋、紙盒。
       整噸包裝:托盤或噸袋。
       (備注:公司可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行編織袋包裝、噸袋包裝、木托盤包裝、塑料托盤包裝等。)

運(yùn)輸貯存
       禁止用帶酸,堿,鹽等腐蝕鋅的包裝物和運(yùn)輸工具裝運(yùn),并應(yīng)貯存在干燥,通風(fēng),無腐蝕性物質(zhì)的庫房里,嚴(yán)防雨水淋濕。


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