金屬熱處理是許多可控制加熱和冷卻操作中的一種，用于使金屬的物理性質(zhì)發(fā)生所需的變化。其目的在于改變某些特定用途或金屬未來加工的結(jié)構(gòu)和物理性能。有五種基本的熱處理工藝：硬化、表面硬化、退火、正火和回火。雖然每種工藝都會對金屬產(chǎn)生不同的結(jié)果，但它們都涉及三個基本步驟：加熱、浸泡和冷卻。部件適當(dāng)浸泡后，第三步是冷卻。
        同樣，結(jié)構(gòu)可以從一種化學(xué)組成變?yōu)榱硪环N，它可以保持不變，或者它可以恢復(fù)到其原始形式。例如，根據(jù)金屬的種類和冷卻速度，加熱后為固溶體的金屬在冷卻期間可保持不變，變?yōu)闄C械混合物，或改變?yōu)閮烧叩慕M合。這些變化都是可預(yù)測的。因此，可以使許多金屬符合特定結(jié)構(gòu)，以增加其硬度、韌性、延展性、拉伸強度等。  
        正火是一種熱處理形式，通過改變晶粒尺寸使其在整個金屬中比較均勻，從而消掉雜質(zhì)，增加其強度和硬度。這是通過將金屬加熱的溫度后，用空氣冷卻來實現(xiàn)的。在應(yīng)用期內(nèi)，金屬熱處理加工所釋放的地應(yīng)力大部分與根據(jù)表層硬底化保持的內(nèi)應(yīng)力情況求和。
        因為谷值殘留支撐力產(chǎn)生在硬底化狀況下的關(guān)鍵中，高地應(yīng)力將會造成罩殼-關(guān)鍵頁面處的疲憊裂痕，假如存有，這種縫隙將造成太早無效。谷值殘留拉地應(yīng)力的部位和尺寸及其從縮小到拉申的銜接的銳度危害部件特性。進行熱處理有許多的重要原因。
       根據(jù)所使用的方法，對金屬進行熱處理會導(dǎo)致材料變得硬或軟，或多或少變脆，或強或弱。基于所需的結(jié)果，一種方法可能涉及使用多種處理方法，更改處理材料的溫度，更改施加熱量的時間長度以及控制材料冷卻的時間。施加和除去熱量的方式會影響產(chǎn)品的屈服強度和硬度。