鋼鐵和其他金屬對(duì)工程有益。反過(guò)來(lái)，工程師們也學(xué)會(huì)了如何改進(jìn)許多金屬，并根據(jù)手頭的任務(wù)調(diào)整它們的性能。這里有一些金屬工人所依賴的熱處理工藝，以讓他們生產(chǎn)出來(lái)的金屬具有客戶所需的性能。在沉淀硬化合金，如鋁合金中，回火使溶液退火產(chǎn)物中均勻分布的合金元素在里面發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生被稱為沉淀物的金屬間相。
         這些沉淀物強(qiáng)化了合金，在某些材料系統(tǒng)中，多次回火可以產(chǎn)生多種不同的沉淀物，從而賦予合金高溫強(qiáng)度。定制的傳送帶爐，用于連續(xù)和不間斷的退火，硬化，釬焊，焊接，玻璃密封和搪瓷工藝。作為熔爐加熱帶制造商，可以制造帶寬度達(dá)36英寸的熔爐，具有多種可用功能，如數(shù)字皮帶控制，多個(gè)區(qū)域和自動(dòng)氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)。
         還內(nèi)置手動(dòng)氮?dú)獯祾?，以便較多操作員控制。變頻電磁感應(yīng)加熱，簡(jiǎn)稱感應(yīng)加熱是一種基于電磁感應(yīng)原理通過(guò)將工頻電源轉(zhuǎn)換為特定范圍加熱金屬材料的方法。主要適用于金屬熱加工，熱處理，焊接和熔化。這種金屬熱處理加工也適用于包裝工業(yè)，半導(dǎo)體材料（例如擠壓?jiǎn)尉Ч韬陀糜谄?chē)玻璃的加熱固定金屬部件）。 
         感應(yīng)淬火和回火鋼通過(guò)控制晶粒生長(zhǎng)提供較短的處理時(shí)間，較少的能量消耗和改變的機(jī)械性能。在該研究中，為了比較，在中低頻感應(yīng)裝置上進(jìn)行淬火和回火處理，并使用傳統(tǒng)的電阻爐進(jìn)行淬火和回火處理。
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