退火和正火是熱處理中常用的兩種工藝，它們的加工工藝受到以下因素的影響：

       1、溫度：加工溫度是關(guān)鍵參數(shù)。溫度的選擇取決于材料的種類和要達(dá)到的目標(biāo)。高溫可以改變晶體結(jié)構(gòu)和性能，低溫可以消掉應(yīng)力和上升硬度。

       2、時(shí)間：加工時(shí)間是指材料在特定溫度下保持的時(shí)間。時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)材料的相變、晶粒生長(zhǎng)和性能完善有重要影響。

       3、冷卻速率：冷卻速率決定了材料的組織結(jié)構(gòu)和硬度。快速冷卻可以產(chǎn)生細(xì)小的晶粒和高硬度，而慢速冷卻則有利于減少應(yīng)力和上升韌性。

       4、環(huán)境氣氛：退火正火熱處理過(guò)程中的氣氛環(huán)境對(duì)材料的熱處理效果有影響。例如，在退火過(guò)程中，使用氮?dú)饣驓錃庾鳛楸Ｗo(hù)氣體可以避免材料氧化和表面質(zhì)量的降低。

       5、材料類型：不同材料對(duì)退火和正火的響應(yīng)不同。因此，加工工藝需要根據(jù)具體材料的特性進(jìn)行調(diào)整，包括材料的組成、晶體結(jié)構(gòu)和硬度等。

       6、初始材料狀態(tài)：退火正火熱處理工藝也受到初始材料狀態(tài)的影響，包括材料的形狀、尺寸、表面質(zhì)量等。

       7、設(shè)備和工藝控制：退火正火熱處理工藝需要合適的設(shè)備和工藝控制，包括加熱設(shè)備、冷卻裝置、溫度控制系統(tǒng)等，以保障溫度、時(shí)間和冷卻速率的準(zhǔn)確控制。